Опис продукції
Поліетилен високої щільності є популярним вибором для геомембран завдяки своїй відмінній хімічній стійкості, стійкості до ультрафіолету та гнучкості. Вкладиші з HDPE стійкі до проколів, розривів і стирання, що робить їх придатними для різних застосувань для зберігання води.
Товщина 0.5 мм означає розмір або товщину геомембрани. Він відносно тонкий і підходить для застосувань, де тиск води або навантаження на вкладиш від низького до помірного.

Гнучкість вкладишів з ПНД дозволяє їм відповідати формі ставка або водойми, що полегшує монтаж. Вони можуть бути виготовлені у вигляді великих панелей, щоб мінімізувати кількість швів, зменшуючи ризик потенційних точок витоку.
Геомембрани HDPE обробляються УФ-стабілізаторами для підвищення їх стійкості до ультрафіолетового випромінювання. Ця функція запобігає деградації та подовжує термін служби вкладиша навіть під дією прямих сонячних променів.

Використовуючи 0.5mm HDPE вкладиш для зберігання води, важливо належним чином підготувати місце, зокрема видалити гострі предмети та забезпечити рівну підлогу. Щоб зберегти цілісність вкладиша та запобігти витокам, слід застосовувати адекватні методи зварювання швів або з’єднання. Крім того, регулярні перевірки та технічне обслуговування мають вирішальне значення для швидкого виявлення та вирішення будь-яких потенційних проблем.
Зверніть увагу, що наведена тут інформація ґрунтується на загальних знаннях про геомембрани HDPE і може не стосуватися конкретної марки чи продукту. Завжди рекомендується проконсультуватися з експертами або виробниками для отримання конкретних вказівок і рекомендацій на основі вимог вашого проекту.
монтаж
Ставки та споруди для зберігання води: 0.5mm HDPE вкладиші для ставків підходять для будівництва різних ставків і споруд для зберігання води. Їх можна використовувати для сільськогосподарських зрошувальних ставків, рибних ставків, садових водних об’єктів, водоочисних ставків, промислових резервуарів тощо.
Непроникність: HDPE – це матеріал, відомий своєю відмінною водонепроникністю. Підкладка з ПНД 0.5 мм ефективно запобігає просочуванню та проникненню води, забезпечуючи стабільність структур зберігання води та ефективне використання водних ресурсів.
Хімічна стабільність: матеріал HDPE демонструє хорошу хімічну стабільність, що робить його стійким до різних хімічних речовин, включаючи кислоти, луги та деякі хімічні розчини. Це робить вкладиші з ПНД ідеальними для середовищ, де потрібна стійкість до хімічної корозії.
Встановлення: оскільки вкладиш 0.5mm HDPE відносно тонкий, під час встановлення потрібно бути обережним, щоб не пошкодити його. Перед укладанням підкладки основу необхідно очистити і вирівняти, переконавшись у відсутності гострих предметів. Слід звернути увагу на те, щоб не подряпати, не проколоти або не пошкодити вкладиш під час встановлення.
Технічне обслуговування та ремонт: регулярний огляд і технічне обслуговування мають вирішальне значення для забезпечення довгострокової надійності вкладиша. Перевірте наявність будь-яких пошкоджень, тріщин або витоків і вчасно виконайте ремонт, щоб запобігти подальшому пошкодженню.
Аксесуари та кріплення: встановлення вкладишів із HDPE може вимагати використання додаткових матеріалів і кріплень, таких як клей для вкладишів, ущільнювальні стрічки, кріпильні елементи для вкладишів тощо. Ці аксесуари та насадки сприяють безпеці та цілісності вкладиша.
Екологічність: HDPE є екологічно чистим матеріалом, який можна переробляти та використовувати повторно. Під час використання та утилізації вкладишів із HDPE важливо дотримуватися місцевих екологічних норм і вказівок.
Важливо проконсультуватися з професіоналами або виробниками для реалізації конкретного проекту та встановлення, оскільки вони можуть надати детальні технічні характеристики та найкращі практики на основі ваших конкретних вимог.

Технічні дані

Процес виробництва 1,5-мм текстурованого геомембранного вкладиша з HDPE складається з кількох етапів. Ось загальний огляд процесу:
1. Підготовка сировини: смола поліетилену високої щільності (HDPE) зазвичай використовується як основний матеріал для вкладишів геомембрани. Смола отримується у вигляді гранул і проходить різні перевірки якості, щоб переконатися, що вона відповідає необхідним специфікаціям.
2. Екструзія: гранули поліетилену HDPE потім подаються в екструдер, який розплавляє смолу та формує з неї суцільний плоский лист. Екструдер складається з нагрітого барабана та шнека, який проштовхує розплавлену смолу через головку, надаючи їй бажаної товщини та ширини.
3. Текстурування: після того, як лист HDPE сформований, він проходить через блок текстурування. Цей пристрій накладає візерунок або текстуру на одну або обидві сторони аркуша. Текстура покращує тертя та зчеплення, покращуючи взаємодію лайнера з землею та зменшуючи ймовірність ковзання.
4. Охолодження та розмір: після текстурування лист проходить процес охолодження, щоб затвердіти розплавлений HDPE та стабілізувати його розміри. Він може проходити через серію охолоджуючих роликів або водяну баню для швидкого охолодження матеріалу. Під час цього етапу ширина та товщина вкладиша також ретельно контролюються та регулюються за потреби.
5. Контроль якості: текстурована геомембранна прокладка HDPE потім піддається суворому контролю якості, щоб переконатися, що вона відповідає необхідним стандартам. Ці випробування можуть включати вимірювання товщини, міцності на розрив, стійкості до розриву, стійкості до проколів та інших відповідних властивостей.
6. Згортання та пакування: після того, як геомембранний вкладиш пройде всі випробування контролю якості, його згортають на великі котушки або котушки. Вкладиш ретельно намотується, щоб не пошкодити під час транспортування та зберігання. Він може бути упакований у захисну упаковку для захисту від ультрафіолетового світла та інших потенційних небезпек.
Важливо відзначити, що конкретні виробничі процеси можуть відрізнятися залежно від виробника, використовуваного обладнання та бажаних властивостей вкладиша геомембрани. Виробники також можуть включати додаткові кроки, такі як додавання УФ-стабілізаторів або інших добавок для підвищення ефективності та довговічності вкладиша.
Контактна інформація

|
Властивості |
Метод випробування |
Тестове значення |
|||||||||
|
|
|
0.5 мм |
0.75 мм |
1.00 мм |
1,25 мм |
1,50 мм |
2.00 мм |
2,50 мм |
3.00 мм |
||
|
Максимальне відхилення товщини |
|
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
||
|
Щільність (хв. пр.) |
D 1505/D792 |
0.940 г/куб.куб |
0.940 г/куб.куб
|
0.940 г/куб.куб |
0.940 г/куб.куб |
0.940 г/куб.куб |
0.940 г/куб.куб |
0.940 г/куб.куб |
0.940 г/куб.куб |
||
|
Розтягнення Властивості (min.ave) |
Межа текучості
Міцність на розрив |
D6693 |
8 Н/мм |
11 Н/мм |
15 Н/мм |
18 Н/мм |
22 Н/мм |
29 Н/мм |
37 Н/мм |
44 Н/мм |
|
|
|
|
|
14 Н/мм |
20 Н/мм
|
27 Н/мм |
33 Н/мм |
40 Н/мм |
53 Н/мм |
67 Н/мм |
80 Н/мм |
|
|
Подовження плинності |
|
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
||
|
Розривне подовження |
|
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
||
|
Стійкість до розриву (мін. пр.) |
D 1004 |
63 N |
93 N |
125 N |
156 N |
187 N |
249 N |
311 N |
374 N |
||
|
Стійкість до проколів (мін. пр.) |
D 4833 |
160N |
240N |
320 N |
400 N |
480 N |
640 N |
800 N |
960 N |
||
|
Вміст сажі (діапазон) |
D 4218 |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
||
|
Час індукції окислення (OIT) (хв. середнє) Стандартний OIT |
D 3895 |
100 хв. |
100 хв. |
100 хв. |
100 хв. |
100 хв. |
100 хв. |
100 хв. |
100 хв. |
||
|
Витримка в духовці при 85 градусах Стандартний OIT (мін. ср.) - % зберігається через 90 днів |
D 5721 D 3895 |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
||
|
Стійкість до ультрафіолету OIT високого тиску (мін. ср.) - % залишається після 1600 годин |
D 3895 D 5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
||
Популярні Мітки: сховище для води {{0}}.5 мм геомембрана для ставків з високоякісного поліетилену, Китай для зберігання води 0,5 мм з геомембрани для ставків із високоякісного поліетилену виробники, постачальники, фабрика











